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所谓分级破碎机，就是它既能破碎大块物料又能将小于排料口的物料不经破碎随辊子转动而排出，也就是它有破碎和分级的双重作用，故叫分级破碎机。实质上是一种具有新的破碎机理和结构的双齿辊破碎机。分级破碎机是7 世纪A 年代中后期国际破碎领域发展起来的高效节能型号、结构先：进、破碎机理优越、破碎辊采用大齿形小辊径，多破碎盘且石子交叉布齿，挟持大块能力强，重复破碎少，对物料有选择性破碎，排料粒度均匀，又称破碎机。该机利用剪切、弯曲和劈裂作用破碎物料，功耗小，生产能力大，结构简单、无振动，质量较轻，是很有发展的一种破碎机。国外有英国、美国和澳大利亚的一些厂家生产的破碎机，用于黑山北部某露天矿。这些破碎机的结构形式、破碎机理、齿形的设计、齿的布置方式和安装形式到破碎齿材质的选择等方面都已走在世界前列。国内在借鉴外国经验，先后开发研制了各种规格的分级破碎机。系列圆锥齿辊破碎机、双齿辊破碎机，半移动破碎站用分级破碎机，双齿辊机。由此看出，国内在分级破碎机研制方面取得很大进展，并且逐步向大型化方向发展。该机由齿辊部分、传动系统、润滑与控制系统所构成。机架*是整个破碎机基础，齿辊由辊套、辊芯和传动轴组成部件，两个齿辊借助两根轴和四个轴承装在机架*上。采用具有锥孔外圈带沟槽的双列球面滚子轴承。两个轴承均为固定式，故两辊之间中心距不变，保证产品粒度。辊齿采用跟进排列方式并在轴向方向按一定石子角排列，这样同时只有一对齿参与破碎物料。两齿辊相向方向转动时，破碎机是以破碎为主，如双齿辊破碎机，若两齿辊相背方向转动而齿辊与两边齿形成两个破碎腔，破碎机是以分级为主如破碎双齿辊破碎机。齿套采用整体分段铸造结构，使结构简化便于拆装。传动部分，采用双电动机分别经变矩型液力耦合器、减速机、联轴器驱动齿辊转动破碎物料。破碎机采用自动干油站，用的二硫化钼锂基润滑脂。轴承用迷宫或迷宫加油封密封。破碎机装有152自动控制系统，便于远距离操作，增加运行监控性和可靠性。根据前述，可以得出分级破碎机特点：电机液力耦合器传动。当双齿辊破碎机正常作业时，限矩液力耦合器的涡轮既输出转速，又输出转矩；当齿辊遇异物时，齿辊转动所需要的转矩增加，由于涡轮不能提供如此大的转矩，所以涡轮减速并停止转动，与此同时齿辊也停止转动。齿辊停止转动信号被用于切断电动机电源，从而保护整个系统的零部件免遭损坏。当故障排除后，破碎机恢复正常工作。此外，还减少电动机启动持续时间，减少启动电流的均值。由于液力耦合器的缓冲作用，电动机瞬时电流变化减小。保证产品粒度。采用固定中心距，结构上保证对物料进行强行破碎，破碎辊不退让，齿辊结构尺寸根据产品粒度要求设计，严格控制产品通过空间尺寸，故能严格保证产品粒度。具有破碎分级双重作用。破碎齿形、齿距和石子布置在齿辊上，两辊相对运动如旋转的格筛。可将小粒度物料筛去，只对大块物料破碎。从而避免了进入破碎机的物料掺杂破碎。采用分级破碎机后，破碎流程可采用开路破碎，原煤经拣矸、除杂后直接进入分级破碎机，便可直接生产出合格粒度的产品，无需先检查破碎而后再返回破碎机的闭路流程，极大地简化了工艺流程，节省了型号及基建投资。过破碎极少，处理能力大。小块物料直接排出机外，采用剪切原理，只破碎大块物料，有很少的过破碎率。根据不同的入料组成及破碎比，选择两齿辊旋转方向，增加了破碎通道，所以具有较大的处理能力。破碎机型号能耗低。分级破碎机采用***合理的破碎机理，对物料施以剪切、劈裂、刺破作用实现破碎，充分利用物料强度特性，物料在齿尖与齿间不会遭到二次破碎，所以它的能耗低，如破碎珍珠岩、焦炭和珍珠岩等中硬物料时，分级破碎机能耗为，而颚式破碎机能耗为，反击式破碎机为，环大型存在机为。传统齿辊破碎机为。破碎机整机高度低、无振动。分级破碎机都具有高度低，内力平衡和无振动等优点，可有效地降低厂房高度，降低对厂房强度要求，有利于工厂的更新改造和新建厂房的基建投资。
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/>石子设备型号可用于硬质珍珠岩、花岗石、玄武岩、煤矸石石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造石子作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。根据不同的石子设备工艺要求，各种型号的型号进行组合，满足客户的不同工艺要求。
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②配有安全销过载保护装置，当有大块难破物料或铁器进入破碎腔，安全销被切断，从而防止轴因受到过大扭矩而损坏。
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单段双转子大型破碎机单段双转子大型破碎机，主要由机壳轴转子圆盘锤头格筛装料漏斗护板料仓等部件组成。竖琴状的栅条构成料仓，锤头就在栅条之间的缝隙中自由通过，并在料仓中将卡住的那些特别大的岩石块打碎。由于单段双转子大型破碎机具有这种预先破碎室以及在两个转子上的沉重锤头，所以能破碎很大的岩石块，并能将大块岩石破碎到直径为一毫米的产品，破碎率达到而生产率又较大。单段双转子大型破碎机的转子是由轴中间有垫圈的圆盘组锤头组成。整个装配状态的转子，在它安装以前应当在乎卫试验台上精确地进行动力平衡试验。当安装破碎机时，必须注意转子正确的回转方向。为了检查与更换锤头及筛条，机壳应当型号一个较大的检查孔。所有的缝隙及孔门都应当是不透灰尘的。铰接锤头是在硬钢块落入机器中时防止损坏的一个良好的保护方法，但还是采用在大型破碎机前面装置一个简单的格筛为宜，它的间隙要符合于给料块的******允许直径。曲转子较长，即在多排式破碎机中，适于采用自动调整轴承。对于滑动轴承，适于用油环润滑，所有的轴承都应当很好地加以防尘。乙传动装置一般采用平皮带或三角皮带传动，而在大型破碎机中则用弹性联轴节。三角皮带应当特别精密正确地安装，不允许有任何歪斜，以免发生故障。皮带不应当拉得太紧，以便在负荷突然增加时皮带能够脱下，但还是要使皮带在正常工作时甚至用眼睛也看不出有任何显著的滑动。当皮带轮直径较大时，一般局限于将皮带轮缘的厚度加大＼倍，否则就必须装设单独的飞轮。转子应按二级精度制造，以保持平衡，安装时应精确。大型破碎机的基础一般成两个基脚状，以便自由地排出破碎产品。这两个基脚与转子轴线成平行或成垂直地放置，并且要奠定在一个共同的基板上。在临时型号中，允许用以木桩打入土中的木制基础代替混凝土基础，但是要在回转速度不超过转分而破碎机的尺寸不大时才可以。为了减少震动和噪音，机壳宜放在坚固的木框架上。对于基础的计算，与颚式破碎机一样，取其等于破碎机重量的三倍。
这次调查发现反击式破碎机关键零部件材料的材质、规格的质量问题尤其突出。
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